Sisu
Metallkeevitus on kahe metalli- või plastitüki püsiv ühendamine. Erinevatel eesmärkidel on olemas mitu keevitusmeetodit. Enamik kasutavad kahe materjali kokku sulatamiseks äärmist kuumust. Mõni kasutab alternatiivseid vahendeid, näiteks tahkiskeevitus materjalidel, mis ei tööta kuumusega eriti hästi. Enamik keevitusprotsesse on suhteliselt uued, arenevad välja tööstusrevolutsiooni ajal ja pärast elektrienergia üldist kasutamist.
Kaarkeevitus
Seda tüüpi keevitamisel kasutatakse keevituse toiteallikat, et luua keevituselektroodi ja keevitatava metalli vahel elektrikaar. Elektrikaar soojendab metalli sulamistemperatuurini. Kaarkeevitus on madalate kulude tõttu väga populaarne. On olemas palju kaarkeevitusliike, sealhulgas varjestatud metallkaar, MIG-keevitus, fluksisüdamikuga, inertsest volframgaasist ja sukeldatud kaarkeevitusest. Need on kõige sagedamini kasutatavad.
Energia keevitamine
Energiakeevitus, tuntud ka kui laser- või elektronkiirekeevitus, on väga uus protsess. See keevitusprotsess on kiire ja seda on lihtne automatiseerida, muutes selle kiireks valmistamiseks kasulikuks. Elektroni- või laserkiirega keevitamisel kasutatakse väga fokuseeritud laser- või elektronkiirt. Energiakeevitusel on suured käivituskulud, mis on seda tüüpi keevitamise peamiseks puuduseks. Samuti on sellel altid termilisele lõhenemisele, mis ilmneb metalli hiljem kokkupuutel äärmuslike temperatuurimuutustega.
Gaaskeevitus
Gaaskeevitus, mida tuntakse ka oksüatsetüleenkeevitusena, on üks vanimaid keevitusliike ja seda kasutatakse väga sageli. Gaaskeevitusel kasutatakse lahtist leeki, mida toidetakse atsetüleengaasi kaudu keevituspõleti kaudu. Seda kasutatakse paljudes tööstuslikes rakendustes ja see on üsna odav. Kaarkeevitus on asendanud gaasi populaarsuse tööstus- ja tootmisprotsessides. Gaasi üheks oluliseks puuduseks on see, et keevisõmbluse jahtumine võtab kauem aega.
Vastupidav keevitus
Takistuskeevitus või punktkeevitus, nagu seda mõnikord nimetatakse, hõlmab elektrivoolu rakendamist kahe metallitüki vahel. Vool sulab kahe metalli väga väikese lõigu või punkti sulamistemperatuurini, tihendades need omavahel. Takistuskeevitus on vähem ohtlik kui gaasi- või kaarkeevitus ning seda on lihtsamate tootmisprotsesside korral lihtsam kasutada ja automatiseerida. Takistuskeevitus on rakenduses piiratud ja see võib tõesti ühendada ainult kaks kattuvat metallitükki. Esialgsed seadmed on samuti suured.
Tahkiskeevitus
Tahkiskeevitus on huvitav, kuna see ühendab rõhu ja vibratsiooni kaudu kahte metallitükki. Metallide sulatamiseks ei kasutata kuumust. Selle asemel põhjustab tohutu rõhk ja vibratsioon metallide difusiooni teel aatomite vahetuse, ühendades need kaks tükki üheks. Olemas on mitut tüüpi tahkiskeevitus, sealhulgas ultraheli, plahvatuskeevitus, hõõrde-, rullkeevitus, elektromagnetiline impulss, koekstrusioon, külmkeevitus, difusioon, eksotermiline, kõrgsageduskeevitus, kuumrõhk ja induktsioonkeevitus. Enne tahkiskeevitamise alustamist on vajalik metallpinna põhjalik ettevalmistamine. Varustus on ka üsna kallis.
Sepikeevitus
Vanim keevitusliik on sepikodade poolt sepistatud keevitus. Sepiskeevitamisel kuumutatakse kaks madala süsinikusisaldusega terase tükki 1800 kraadini Fahrenheiti ja hammustatakse kokku. Sepikeevitus on mitmekülgne ja seda kasutatakse tootevaliku tootmisel. Kahjuks on seda tüüpi keevitamisel mitmeid puudusi. Metalli keevitamine võtab kaua aega. Sel viisil saab keevitada ainult vähese süsinikusisaldusega terast. Keevisõmblust kahjustab mõnikord ahju kuumutamisel kasutatav kivisüsi. Sepad vajavad metalli sepistamiseks kõrget taset.